淄博昊澤化工設備有限公司

1．檢查反應釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 　　

2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、操作中相關(guān)安全細則

1．隨時(shí)檢查反應釜備運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。

2．打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。

3．清洗鈦環(huán)氧設備時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

4．加料前應先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。

5．水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6．開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

7．蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。

1、使用過(guò)程應緩慢升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會(huì )影響搪玻璃設備的使用壽或造成瓷面損壞。

2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現泄漏應采取措施，如遇酸類(lèi)速用堿液中和水洗。

3、進(jìn)入設備內安裝或檢修時(shí)，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿軟底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。

4、使用過(guò)程應定期進(jìn)行檢查，如遇放出物料內發(fā)現搪玻璃碎屑，應立即進(jìn)行檢查，發(fā)現有爆瓷部位，應及時(shí)處理。  

1. 操作規范：操作人員應熟悉反應釜的操作規程，嚴格按照規定的步驟進(jìn)行操作，避免因操作不當導致事故發(fā)生。

2. 壓力控制：密切監控釜內壓力，確保不超過(guò)反應釜的設計壓力范圍。壓力過(guò)高可能導致釜體、泄漏等危險。

3. 溫度控制：控制反應溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的溫度可能損壞搪瓷層，過(guò)低的溫度可能影響反應效果或導致物料凝固。